1  編制依據(jù)（注：任何手冊、工具書不能作為編制依據(jù)）

1.1  國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程（注意更新為最新版本）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205-2020；

《木結(jié)構(gòu)設計標準》GB 50005-2017；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；

《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2010；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204-2015；

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300-2013；

《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011；

《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；    

《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013；

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 162-2008；

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016；

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33—2012；

《建筑施工承插型輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ43/323-2017；

1.2  相關(guān)設計圖紙

1.3  安全管理法規(guī)文件

《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》 國務院第393號令；

《省建設工程重大危險源安全管理實施細則》；

《預防建筑施工起重機械腳手架等坍塌事故專項整治工作方案的通知 建安辦函[2013]10號；

《關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件等腳手架材料專項整治的通知》 長建安監(jiān)［2016］15號等等；

《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》37號令

《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)〔2018〕31號

1.4  其他

施工合同、施工組織設計等

2  工程概況

2.1  總體概況

（地理位置、合同日期、開工日期、建設方、設計方、施工方、監(jiān)理方、質(zhì)量目標等）    

2.2  工程概況

2.3  模高支模工程概況                
   

2.4  模板支撐工程施工的重點、難點、特點，施工要求和技術(shù)保證條件；  

3  施工計劃

3.1  施工準備

（技術(shù)準備、場地清理、材料設備等）

3.2  施工進度計劃

（含日期）

3.3  材料及設備機具使用計劃

模板、木枋、鋼管、扣件、頂托、墊板、腳手板、安全網(wǎng)、懸挑梁、工字鋼錨環(huán)及鋼絲繩吊環(huán)、鋼絲繩、鋼絲繩繩卡等（采用表格清單，注明規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)等）

3.4勞動力計劃

管理層（項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、安全員）

勞務隊（各班組長，木工，電工、架子工、機械工等特種工）

4  施工工藝技術(shù)

4.1  基礎處理

基層做法（土層及壓實系數(shù)）、基礎處理施工工藝（基礎應采取排水措施，并應排水暢通，

附豎向剖面圖）。

當支架設在樓面結(jié)構(gòu)上時，應對樓面結(jié)構(gòu)強度進行驗算，必要時應對樓面結(jié)構(gòu)采取加固措施，設置要求：

a、禁止豎向模板和支架立柱支承部分直接安裝在土層上，應對地基進行處理達到必要的承載力后澆搗100厚C15等級以上混凝土，并應有排水措施。

b、當架體搭設在永久性建筑結(jié)構(gòu)混凝土基面時，立桿下底座或墊板可根據(jù)情況不設置。    

c、在立柱底距200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設置掃地桿。

d、下層樓板應具有承受上層施工荷載能力，否則應加設支撐支架。

e、當下層樓板不能承受上層施工荷載能力時，下層樓板模板支撐架體不拆除，同時對應上層高支模區(qū)域大梁下立桿位置，增加立柱進行加固，或由設計單位提出處理方案。

f、采用布料機進行混凝土澆筑時應對布料機下部支撐體系進行加固。

4.2   主要搭設方法

搭設參數(shù)（腳手架的選型及基本參數(shù)、板模板、梁底模板、梁側(cè)模板）、搭設工藝流程、搭設方式、搭設要求、檢查要求

必要的圖紙：

4.2.1實際施工的立桿平面布置圖（標注水平、垂直剪刀撐，抱柱，與周邊主體連接、垂直運輸、人員上下通道）；

4.2.2立面圖；

4.2.3典型剖面圖（標明各部位標高，水平、垂直剪刀撐，水平安全兜網(wǎng)，抱柱、與周邊主體連接）；

4.2.4基礎或下層結(jié)構(gòu)支撐，構(gòu)造拉結(jié)、架體上部自由端、樓梯間、電梯井、管道井、邊梁、挑梁、挑板、天溝、衛(wèi)生間降板位置等特殊部位節(jié)點詳圖；；

 提示：支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定：

a.梁和板支架的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)；

b.木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心;立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a 不應超過0.5m。滿堂支撐架搭設高度不宜超過30m。    

c.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。

d.滿堂腳手架應在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m 至8m 由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m 以下時，應在架頂部設置連續(xù)水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m 及以上時，應在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m 分別設置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。剪刀撐寬度應為6m～8m。

e.支撐架高寬比不應大于3,當高寬比大于3時，應增設穩(wěn)定性措施，并應進行支架的抗傾覆驗算。滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連墻件水平間距應為6m～9m,豎向間距應為2m～3m。在無結(jié)構(gòu)柱部位應采取預埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行剛性連接，在有空間部位，滿堂支撐架宜超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置2～3 跨。

4.3    工藝要求

包括：混凝土的澆搗順序；混凝土澆搗方式和澆搗順序，以及施工荷載要求。

4.4   檢查驗收

材料進場，地基與基礎，支架搭設驗收，模板安裝；

4.4.1構(gòu)配件的檢查

a. 扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB 15831 的規(guī)定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。強制條文    

附錄 D 構(gòu)配件質(zhì)量檢查表中對鋼管外徑及壁厚要求為：

外徑48.3mm，允許偏差±0.5 ㎜

壁厚3.6 ㎜，允許偏差±0.36,最小壁厚3.24mm（設計壁厚允許按3.0，驗算按2.8。）

附錄 D 構(gòu)配件質(zhì)量檢查表中對可調(diào)托撐要求為：

1）可調(diào)托撐抗壓承載力設計值不應小于40 kN。應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。

2）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5 扣，螺母厚度不小于30 ㎜ 。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。支托板厚不小于5 ㎜，變形不大于1 ㎜。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6 ㎜。

3）支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用(檢測數(shù)量為全數(shù))。

4.4.2架體及模板的驗收

驗收標準、驗收程序、驗收內(nèi)容、驗收人員（總承包單位和分包單位技術(shù)負責人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；有關(guān)勘察、設計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負責人）等。

4.5 季節(jié)性和夜間施工  

4.6 混凝土澆搗方法  

使用的機械設備、澆搗順序、路線、施工縫留置、混凝土試塊留置、混凝土養(yǎng)護、成品保護等。    

4.7 支模架監(jiān)測：注明預警值

4.8  高支模的拆除

 a.拆除前技術(shù)準備：拆模試塊、拆除安全、技術(shù)交底

 b.人力資源準備

 c.作業(yè)條件準備

 d.拆除順序及方法

5  施工質(zhì)量保證措施

5.1  質(zhì)量管理體系及組織機構(gòu)

5.2  模板安拆質(zhì)量保證措施

5.3  發(fā)現(xiàn)構(gòu)件混凝土質(zhì)量問題的應對措施

6  重大危險源識別及安全管理措施

6.1  重大危險源辨識

本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：

1、機械傷害

形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位

應采取的控制措施：

（1）設專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。    

（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。

2、觸電

形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。

應采取的控制措施：

（1）機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。

（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。

（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。

（4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。

（5）設備必須使用按扭開關(guān)嚴禁使用倒順開關(guān)。

3、火災

形成原因：明火。

應采取的控制措施：

（1）嚴禁煙火；

（2）嚴禁存放易燃易爆物品；

（3）操作間必須配齊消防器材。

4、物體打擊

形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。

應采取的控制措施：

（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。

（2）應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。

5、高處墜落

形成原因：高處支模防護不到位。    

應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。

6、坍塌

形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。

應采取的控制措施：

（1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。

（2）基礎符合設計要求，達到設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。

7、起重傷害

形成原因：模板等吊運不規(guī)范。

應采取的控制措施：

（1）吊裝時應把吊物綁牢固。

（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。

（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。

（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。

（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。

（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。

8、其他傷害：

形成原因：支拆模環(huán)境不良

應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。

7  施工安全保證措施

7.1  組織機構(gòu)安全保障措施    

7.2  技術(shù)保障措施

施工荷載要求：a.施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內(nèi)；b.當澆筑混凝土時，應對混凝土堆積高度進行控制(嚴格控制施工荷載，不能超過設計值，避免材料集中堆放、人員集中站立；采用布料機進行混凝土澆筑時應對布料機下部支撐體系進行加固；澆筑時，混凝土的堆積高度不能超過施工組織設計限值。)

7.3經(jīng)濟保障措施

7.4合同保障措施

7.5模板支撐體系的監(jiān)測監(jiān)控

7.6地下室頂板及夜間施工時的照明。

8  應急救援預案

8.1  應急救援組織機構(gòu)

 包括施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；

8.2  機構(gòu)的職責

安全應急救援小組組長、副組長、公關(guān)協(xié)調(diào)員、資源管理員、小組成員崗位職責

8.3  應急準備與應急響應圖（含就近醫(yī)院路線圖、醫(yī)院聯(lián)系固定電話）

8.4  各類事故預防及其應急預案

高處墜落事故、物體打擊事故、火災事故、觸電、架體坍塌的預防及其應急預案

9  計算書

注：a注明軟件名稱。    

b.計算要留有適當?shù)陌踩珒洌河嬎愠鰜淼氖芰χ翟?00~150N／mm²左右為適中，不要接近限制 205N／mm² 。儲備太高會不經(jīng)濟，太低會因考慮不足存在隱患！

 C.計算參數(shù)應與前面設計一致。   

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