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樓面平整度是混凝土工程質量的驗收要點,整體要做到標高準確、精準平整,具體該怎么施工呢?我們來看一看標準工藝的手把手演示,現(xiàn)場就要這樣干!
施工工藝流程
1、標高控制點放線
(1)墻柱豎向鋼筋上0.5m結構標高控制點:墻柱豎向鋼筋上0.5m結構標高控制點通過水準儀放置,以膠帶上邊緣為基準標記于剪力墻較粗的豎向鋼筋上,各控制點標高偏差不超過±1mm;每個功能區(qū)間應至少放出4個點,每面墻上應至少有一個。
墻柱豎向鋼筋上0.5m結構標高控制點
(2)腳手架上1.0m結構標高控制點:腳手架上1.0m結構標高控制點通過水準儀放置,以膠帶上邊緣為基準標記于腳手架豎向鋼管上,各控制點標高偏差不超過±0.5mm;每塊樓板附近的腳手架上應放置一個標高控制點。
(3)樓板厚度控制點:樓板厚度控制點采用PVC套管制作,PVC套管高度同相應區(qū)域的樓板厚度,套管與F型預制成品馬鐙綁扎成一體,并與上下層鋼筋綁扎牢固?;炷翝仓r,應注意避免踩踏。
樓板厚度控制點
2、樓面初平標高控制通線張拉
在樓面混凝土澆筑后,用鋁合金刮尺初平操作前,應根據(jù)剪力墻豎向鋼筋上放置的0.5m結構標高控制點張拉通線,每個功能區(qū)間應至少有縱橫兩道通線,且通線應張拉緊并固定;為增強剪力墻鋼筋骨架的整體剛度,防止通線張拉時鋼筋發(fā)生過大變形,上層剪力墻鋼筋的箍筋應綁扎好3排以上。
樓面標高控制點
3、樓面標高基準帶
根據(jù)0.5m控制通線標高或采用水準儀+塔尺的方式,在已澆筑的混凝土的樓板表面標出標高控制點,并用鋁合金刮尺刮出“樓面標高基準帶”,工人刮的過程中,施工員應隨時復核樓板面標準是否準確,并及時調整。
樓面標高基準帶
4、樓面初平
每澆筑完成一戶后,工人跟著用鋁合金刮尺或鋁合金振動刮板進行樓面的初平,初平時從樓面標高基準帶將混凝土漿液往其他方向刮搟,對標高過低或腳印等部位,應由另外一名工人用鐵鍬及時填補混凝土,對突出的石子,用方鏟拍下,用砼漿補上,施工員應同時復核板面標高,并指揮工人進行多刮少補的工作,使初平平整度≤10mm。
樓面初平
樓面初平后效果
5、第一次大面精確找平
(1)板面標高控制點放置:白天采用水準儀+塔尺,晚上采用激光掃平儀+直尺,根據(jù)外架上的標高控制點,精確引測板面標高控制點,標高控制點可采用將預制底筋墊塊壓入混凝土表面內進行標記,每個房間區(qū)域應放出不少于9個標高控制點;
水準儀+塔尺 激光掃平儀+直尺
(2)根據(jù)標高控制點進行大面刮平:工人采用3m或2m的鋁合金刮尺,以標高控制點為基準,對樓面進行大面刮平;
大面刮平
(3)標高過低處填補:對于標高過低區(qū)域,應在混凝土終凝膠采用水泥砂漿進行填補。水泥砂漿可現(xiàn)場按1:3:0.3配比進行攪拌,也可采用預拌干粉地面砂漿加水攪拌。
標高過低處填補
6、機械壓光及邊角部手工收面
對已完成手工找平的樓面,應在混凝土終凝前,進行機械壓光收面。收光過程應采用激光掃平儀及直尺復核樓面的水平度,并采用3m的鋁合金靠尺復核樓面平整度;根據(jù)樓面平整樓情況,進行多次機械壓光。在機械壓光的同時,還由工人用抹刀對偏差過大的區(qū)域及收光機到達不了的邊角部位,進行手工收光,手工找平。為保證鋁模安裝的精度,需確保墻柱根部區(qū)域平整度≤3mm。此后場地應保護,嚴禁隨意踩踏。
機械壓光收面
偏差過大區(qū)域及邊角部位手工收光
注意事項
(1)天氣:自平整樓面混凝土澆筑前,應向當?shù)貧庀缶至私饨?日天氣情況,盡量避開在雨天進行施工,當計劃澆筑混凝土的那天不會下雨或只有小雨時,才進行澆筑。
(2)作業(yè)面照明:樓面混凝土及收光作業(yè)如在晚上進行,應對混凝土樓板澆筑作業(yè)面提供足夠的照明。
(3)樓面厚度:自平整樓面找平過程,需進行多次機械收光、手工刮磨、機械打磨。因此,需采取適當?shù)拇胧WC樓板厚度滿足要求。
(4)細部構造處理:在混凝土澆筑前,應按設計圖紙及建筑構造標準圖集的要求,對鋁合金門安裝位置等需要壓槽處理的區(qū)域,將壓槽條安裝并固定到位。
雨天施工措施
自平整樓面施工時,重要的一方面就是要收光過程避開下雨,為了保證施工順利進行,確保一次成型地面的質量,在樓面混凝土澆筑前,應向當?shù)貧庀缶至私饨?日天氣情況,盡量避開在雨天進行施工,當計劃澆筑混凝土的那天不會下雨或只有小雨時,才進行澆筑。
為應對樓面混凝土找平收光過程突然下雨,應在現(xiàn)場預備塑料薄膜。如遇小雨,應繼續(xù)找平收光工作直至完成,收光完成后,立即采用塑料薄膜覆蓋樓面。如找平收光過程遇中到大雨,應在初平完成后立即覆蓋薄膜覆蓋,待雨小或雨停后,對漿液流失的區(qū)域應補水泥砂漿,并再次進行找平收面工作。
下雨時完成面采用塑料薄膜覆蓋
養(yǎng)護及成品保護要求
樓面混凝土終凝后,應按要求進行灑水養(yǎng)護。成品保護要求如下:
(1)樓面混凝土強度達到1.2MPa后才允許上人,每平方荷載不得超過150kg。
(2)運至樓面的鋁模、背楞、支架、鋼筋等材料,下面墊設木方后再堆放。
(3)上層豎向支架應采用帶底托板的支架,若采用無底托板的豎向支撐,應在其底部位置墊設150×150×18mm的木板。
(4)拆除后的模板、背楞、支架、外腳手架、懸挑梁等應輕拿輕放,嚴禁直接從高處扔到或砸到樓面。
(5)上層混凝土澆筑時,漏至下層樓面的混凝土漿液,應在凝固前及時進行清理。灑落在樓面的砌筑砂漿、薄抹灰砂漿及膩子等,應在凝固前及時進行清理。
材料下墊設木方堆放
采用帶底托板的支架
實測實量要求
自平整樓面的實測實量可在測量放線作業(yè)或工完場清后進行。樓面表面水平度檢查方法及要求按下表進行:
偏差返修措施
土建移交精裝修前,對需貼地磚區(qū)域的高精度樓面水平度僅允許打磨、不允許修復,所有樓板完成面應當在原狀或通過打磨后,100%達到按1m線實測允許偏差≤±5mm的移交標準。
管理動作要求
(1)自平整樓面施工前,應有完備的施工方案并進行各級培訓與交底,樓面混凝土找平過程,應安排專門的工人及測量人員進行操作。
(2)澆筑前,鋼筋、鋼筋接頭檢驗、水電預埋、板模板水平度、墻模板垂直度、模板架體支撐體系、50cm及100cm標高控制點等,監(jiān)理、項目部必須做到100%驗收合格。
(3)模板、鋼筋以及水電預埋驗收完成后,由施工單位填報,監(jiān)理公司、項目部簽署混凝土澆灌令,方可進行混凝土澆筑施工。
(4)澆筑過程中,模板、鋼筋工程必須有專業(yè)工種人員跟蹤檢查與維護,監(jiān)理工程師必須做到旁站監(jiān)督。
(5)混凝土澆搗前,模板板縫、孔洞、預留洞口封閉嚴密,防止漏漿;邊梁、飄板混凝土澆搗時,安排專人使用擋板遮擋,防止混凝土濺落,造成浪費及清理困難;混凝土澆搗完成后,泵管拆除清理后堆在指定位置,下一樓層板面必須沖洗干凈,表面無落地混凝土、水泥漿等。
(6)樓面混凝土終凝后,需貼地磚區(qū)域僅允許打磨,禁止修補。
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