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建筑機電抗震支吊架技術交底

來源:建筑機電抗震支架網


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一、施工準備

1、材料及主要工具:

1)抗震支架所采用的各種成品零部件,包括有:全螺紋吊桿、螺桿式錨栓、C型槽鋼、六角連接器、重型管夾、U型管吊架、普通P型管夾、保溫P型管夾、歐姆型管夾、加勁裝置、可調式鉸鏈、抗震連接座、槽鋼螺母(帶卡套)、U型壓塊、蓋板、普通螺母、平墊圈、全牙羅算、限位組建、塑料端蓋等,還需要金屬噴鋅劑,材料必須符合國家相關規(guī)定的要求。

2)抗震支架安裝時所需要的設備有:切割機、沖擊鉆等相關切割機鉆孔設備,主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等,所采用的設備需經過檢驗合格方能在工程中使用,不合格設備材料禁止在制作抗震支架中使用。


2、作業(yè)條件

1)現(xiàn)場機電管線全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并辦理報驗手續(xù)。

2)現(xiàn)場電工接燈,切割機、沖擊鉆、臺鉆等相關設備經試驗運行正常。

3)現(xiàn)場技術人員根據(jù)施工方案對操作班組進行全面技術交底。


二、施工工藝機技術要求

1、工藝流程:測量、錨栓定位、切料、主吊部分的安裝、側向/縱向支撐的安裝、加勁裝置的安裝。

2、作業(yè)準備:施工人員認真學習安裝工程作業(yè)指導書,掌握抗震支吊架安裝技術規(guī)范、操作規(guī)程、質量驗收標準等有關規(guī)程。

3、測量、錨栓定位:主要是測量所要安裝點的管線距樓板的高度,來決定全螺紋吊桿的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度;確定膨脹錨栓的位置,以便進行鉆孔。

4、切料:根據(jù)測量除的數(shù)據(jù)來決定全螺紋吊桿、加勁槽鋼及斜撐槽鋼的長度,然后進行切割,切割完后要在切口處噴曬金屬噴鋅劑,避免切口腐蝕。

5、主吊部分的安裝:根據(jù)主吊膨脹栓的位置,鉆孔,進而安裝膨脹錨栓、主吊部分的零件。

6、側向、縱向支撐的安裝:定位側向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置,鉆孔,進而安裝側向、縱向支撐。

7、加勁裝置的安裝:安裝加勁裝置時,間距應該滿足相應的要求。


三、操作要點

1、嚴禁在安裝時使抗震支架強行擠壓其他管線貨改變垂直吊桿的角度,不得影響其他管線的使用功能與抗震支架的抗震效果。

2、抗震支架安裝時,吊桿螺紋應完整。螺栓、六角螺母與吊桿三者間的連接應牢固穩(wěn)定。


四、質量要求及目標

1、對于側向、縱向抗震支吊架,其斜撐的安裝垂直角度宜為45°,且不得小于30°。

2、加勁裝置安裝時,加勁裝置安裝位置及數(shù)量應合標準。


五、針對質量通病制定預防措施

1、裝抗震支吊架時,要嚴格執(zhí)行設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定,確保支架的牢固與抗震效果,若管道大小或位置改變,在經過設計人員的同意后修改抗震支架設計。

2、了解安裝工作所在樓層的樓板厚度,以便安裝螺栓時能夠在不穿透樓板的情況下確保螺栓的作用。

3、安裝抗震支架的錨栓只可固定在剪力墻,梁或鋼結構梁,承重柱上,嚴禁將斜撐安裝到磚墻一類的建筑結構上。


六、安全要求

1、堅持安全交底制度,內容包括:施工機具安全操作、高空作業(yè)安全、現(xiàn)場施工臨時用電、穿戴安全勞保用品。

2、為保證支吊架制作安裝的安全性:遵照相關安全法規(guī),應嚴格按照安全操作規(guī)程施工加工制作,特殊崗位如電工必須持證上崗,嚴格按照施工工藝制作安裝。

3、夜間施工,作業(yè)面應有足夠的照明設備。且施工機具及照明用電均應專業(yè)電工接線。


七、成品保護

1、抗震支吊架的構件運輸?shù)浆F(xiàn)場時,應盡量存放于干燥的室內,小型構件應分序放好。

2、槽鋼及吊桿在放置室內時,應在地面放置木條或者是防水薄膜。當受場地制約不得不放置到室外是,存放方式同室內一樣,但是地面必須放置一層防水層,防止抗震產品構件腐蝕。

3、槽鋼及桿放置時堆放高度不宜過高,且接觸全螺紋吊桿時應戴上手套,防止被螺紋劃傷。

4、切割槽鋼和吊桿應采用砂輪鋸,有孔槽鋼切割時必須按照槽鋼標示的刻度進行,以保證后續(xù)安裝的精度。

5、為保槽鋼斷面的垂直度,對于C型槽鋼,要采用背切(開口朝下)。

6、當需要切割槽鋼或吊桿后,應把材料上吸附的鐵屑清除,還應保材料的切口用砂輪磨去毛刺并噴上鍍鋅劑,防止毛刺傷人,保護抗震支架。


八、環(huán)境保護

1、抗震支吊架統(tǒng)一制作,統(tǒng)一進行防銹、刷漆處理,避免對土建專業(yè)的墻面、地面造成二次污染。

2、在支吊架制作安裝過程中,只是簡單的組裝過程,沒有廢料產生。

3、成品保護所使用的材料,在土建專業(yè)墻面施工完畢后,及時進行有效回收,施工垃圾及時清理處理妥當,保證環(huán)境衛(wèi)生。污水禁止隨地傾倒。

4、施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。



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