適用于建筑結構工程的基礎筏板鋼筋施工。

2、工藝特點 

明確筏板基礎鋼筋的施工工藝流程；對筏板及基礎梁鋼筋排布進行指導；對筏板馬凳筋布設及形式進行示意。

 3、施工準備 

3.1 技術準備

（1）熟悉圖紙、鋼筋下料完成。

（2）在墊層上畫出鋼筋位置線。

（3）做好技術交底。

3.2 材料要求

（1）工程所有鋼筋種類、規(guī)格必須符合設計要求，檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復試，且經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋無銹蝕和污染，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。

（2）鋼筋半成品符合設計規(guī)范要求。

（3）鋼筋綁扎用的鍍鋅鋼絲可采用 20~22 號鋼絲，其中 22 號鋼絲只用于 綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。

3.3 主要機具

鋼筋切斷機、彎曲機、調直機、鋼筋鉤子、石筆、墨斗、尺子等。

3.4 作業(yè)條件

（1）基礎墊層或防水保護層施工完成，并符合設計要求。墊層或防水保護層上墻、柱、基礎梁、集水坑和筏板鋼筋位置線已經(jīng)彈好。

（2）鋼筋應按現(xiàn)場平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清楚干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。

（3）綁扎鋼筋地點已清理干凈。

4、工藝流程 

4.1 平板式筏板（暗梁）基礎基礎筏板鋼筋施工

4.1.1 平板式筏板（暗梁）基礎鋼筋模型圖，如圖 9-1 所示。

4.1.2 鋼筋施工工藝流程

墊層或防水保護層施工完成→墻、柱、（暗梁）、樁承臺、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承臺鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋（附加筋、放射筋）綁扎→放置墊塊→（暗梁鋼筋綁扎）→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋→柱、墻插筋→驗收進行下一道工序

注意：有暗梁時，梁鋼筋與筏板鋼筋位置關系，按圖 9-2 所示施工。

4.2 梁板式筏板（高板位、中板位）基礎

4.2.1 梁板式筏板（高板位、中板位）基礎鋼筋模型圖，如圖 9-3、圖 9-4所示。

4.2.2 鋼筋施工工藝流程

墊層或防水保護層施工完成→墻、柱、基礎梁、樁承臺、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承臺、基礎梁鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋（附加筋、放射筋）綁扎→放置墊塊→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋→柱、墻插筋→驗收進行下一道工序

注意：施工高板位筏板時，梁鋼筋與筏板上層鋼筋以及梁與梁鋼筋之間的位置關系，按圖 9-5 所示綁扎。

4.3 梁板式筏板（底板位）基礎

4.3.1 梁板式筏板（底板位）基礎鋼筋模型圖，如圖 9-6 所示。

4.3.2 鋼筋施工工藝流程

墊層或防水保護層施工完成→墻、柱、基礎梁、樁承臺、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承臺鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋（附加筋、放射筋）綁扎→放置墊塊→基礎梁鋼筋綁扎→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋綁扎→柱、墻插筋→驗收進行下一道工序。

注意：施工高板位筏板時，梁鋼筋與筏板下層鋼筋以及梁與梁鋼筋之間的位置關系。按圖 9-7、圖 9-8、圖 9-9、圖 9-10 所示綁扎。

4.4 電梯坑、集水坑鋼筋

4.4.1 電梯坑、集水坑鋼筋鋼筋模型圖，如圖 9-11 所示。

4.4.2 鋼筋施工工藝流程

墊層或防水保護層施工完成→集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑（雙向)鋼筋綁扎→筏板板底鋼筋（附加筋、放射筋）綁扎→放置墊塊→馬凳筋安裝→筏板板頂鋼筋綁扎→驗收進行下一道工，如圖 9-12 所示。

5、操作要點 

5.1 鋼筋放線。筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎軸線彈線完成，基礎放線工作必須驗收完畢，筏板鋼筋位置線已彈好，特別在柱插筋位置、墻邊線、基礎梁、集水坑等位置線，應用紅色油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm寬，150mm 長標記，對于超厚筏板，在上層鋼筋綁完后，應由放線組用油漆二次確認插筋位置線，如圖 9-13 所示放線標記樣式。

5.2 鋼筋綁扎。按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后鋪上層鋼筋網(wǎng)。鋼筋先后位置關系，按圖紙設計要求。底層鋼筋第一根起步位置為模板邊或基礎返梁邊出 50mm 起步接頭在同一截面相互錯開 50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。在鋪設底板下部鋼筋前先鋪設集水坑、設備基坑的鋼筋下層鋼筋。如圖9-14所示鋼筋綁扎輔助定位措施。

5.3 基礎梁綁扎。綁扎基礎梁鋼筋時利用基礎梁支架和梁馬凳擺放基礎梁上鐵，再套箍筋，后穿基礎梁下鐵、腰筋的順序進行綁扎。綁扎基礎梁鋼筋之前,筏板墊塊應先安放到位。

5.4 馬凳筋安裝。馬凳筋下支腳立于底筋之上（對應位置下面應有墊塊），上支撐應考慮上層筏板鋼筋方向，與設計溝通后，可利用輔助支撐鋼筋代替上部筏板鋼筋。馬凳筋布置間距不大于1米，均勻布置，如圖 9-15所示。

5.5 馬凳筋選用。根據(jù)不同基礎筏板厚度，馬凳筋應采用不同直徑的鋼筋來進行加工制作，具體選用按表 9-1 所示。

馬凳筋選用 表 9-1

注釋 1：馬凳筋高度計算、形式選擇及下料原則，如下所示

①馬凳筋高度 = 筏板厚度 － 上下鋼筋保護層厚度 － 上下鋼筋直徑。

②馬凳筋形式有多種樣式，各工程可結合自身情況，靈活選擇。

③馬凳筋原則上盡量利用廢料、料頭鋼筋進行制作，以節(jié)約材料。

注釋 2：對于超厚型筏板，宜選用型鋼支撐架，還要經(jīng)過驗算，要有專項施工方案，并進行審批審核通過后實施。型鋼支架如圖 9-16、圖 9-17 所示。

5.6 墻柱插筋、鋼筋連接接頭位置以及其他細部構造要求，參照 16G101-3圖集執(zhí)行。

6、注意事項 

6.1 鋼筋加工制作允許偏差應符合《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定要求。

6.2 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等，必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。

6.3 搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物和其他臨時電器設備，防止鋼筋在搬運轉彎時碰撞到電線發(fā)生觸電事故。

6.4 鋼筋綁扎完后，應采取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。