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這四大施工材料管好了,不“省”成本才怪!


在工地上,省下的就是賺到的!“省”,并不是說“偷工減料”,而是通過對施工材料進(jìn)行有效的管理,最大限度提高利用效率、減少浪費(fèi)。


然而,多數(shù)項目在施工過程中還是不重視成本控制,材料管理意識淡薄、材料普遍浪費(fèi)大而利用效率低。

下面就為大家?guī)斫鉀Q這個問題的方法,以及對現(xiàn)場四大主材進(jìn)行管理的相關(guān)內(nèi)容!

整體解決方法

1、整個項目以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),以材料部牽頭,統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理材料的采購及收料工作。完善各種制度特別是經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。做到責(zé)任明確,落實到人。

2、抓好材料源的質(zhì)量控制,加強(qiáng)抽驗力度,并成立管理小組監(jiān)督材料質(zhì)量情況。分包施工隊配合完成各項任務(wù)。

3、對施工隊參加施工的人員特別是材料員進(jìn)行質(zhì)量意識教育,從本質(zhì)上提高他們重視材料質(zhì)量的自覺性,增加業(yè)務(wù)能力,使他們充分認(rèn)識到施工材料的管理與質(zhì)量控制在整個工程項目中的比重。控制施工返工次數(shù),從而避免返工浪費(fèi)。

4、充分考慮施工的合理性,充分認(rèn)識到工期及質(zhì)量對經(jīng)濟(jì)效益的影響。制定切實可行的施工方案,保證工期,保證質(zhì)量。對材料使用性能進(jìn)行嘗試,檢驗合理的使用量,找出工期質(zhì)量與效益的理想點(diǎn),扭轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)效益低的被動局面,盡可能的降低工程成本。

5、預(yù)算部必須牽頭對施工定額進(jìn)行分解、定量控制。從材料進(jìn)入工地起,即對清單中各項工程量進(jìn)行核定及定額分解,分解時應(yīng)考慮保管及施工的消耗。在施工過程中,定額與實際消耗應(yīng)經(jīng)常對比查找漏洞,進(jìn)行定量分析控制,使材料控制直接進(jìn)入施工第一線。

6、重視施工工藝,按施工圖紙及工藝進(jìn)行規(guī)范施工,施工過程工完場清,每一天每一工作完畢后都重視廢材回收利用。

7、現(xiàn)場施工部門在施工過程中起著決定性的作用,現(xiàn)場所有管理人員均建立良好的質(zhì)量及材料節(jié)約意識,所有工序必須工完場清,剩余材料及時回收利用。

現(xiàn)場四大主材的具體要求

一、鋼筋

1、鋼筋制作場地,物品擺放必須井然有序,決不許遍地鋼筋頭亂堆亂扔,鋼筋料頭必須粗細(xì)長短分類擺放,現(xiàn)場鋼筋半成品必須掛牌標(biāo)識且須擺放整齊,離地墊起,以防不同鋼筋混淆及銹蝕浪費(fèi)。

2、其它工種人員用鋼筋一律由項目部批準(zhǔn)、審核,鋼筋班組出人下料,決不許自行操作,以免造成材料浪費(fèi)或者發(fā)生機(jī)器傷人事故。充分利用鋼筋短料制作定位鋼筋、墊鐵等,控制施工隊班組私自利用鋼筋制作螺桿、支撐、外架鋼網(wǎng)片、料斗、鏨子等。

3、鋼筋制作必須批量加工,每一個批量不小于30米長的施工段,決不允許逐個構(gòu)件邊制作邊綁扎,這樣即影響工程進(jìn)度,又造成材料的大量浪費(fèi)和嚴(yán)重的窩工。

4、鋼筋下料必須合理搭配,先下長料后下短料,至少提前3至5天制作出急用的鋼筋半成品,盡量避免出現(xiàn)過多的鋼筋料頭,控制搭接長度,減少搭接損耗。鋼筋需要代換時要經(jīng)設(shè)計院同意,合理進(jìn)行鋼筋代換。

5、鋼筋下料必須先在料頭中挑選使用,無料頭可選時才能使用鋼筋原材,鋼筋料頭及以前剩余的鋼筋半成品,一定要登記入賬,作為下次用料的首選,而且這樣做要養(yǎng)成習(xí)慣。合理利用現(xiàn)場短料制作各類拉鉤、墊鐵、定位鐵,減少利用整料切割,以使材料達(dá)到更充分的利用。

6、對于鋼筋班組人員,所有管理人員必須要有防范意識,防范如下:把彎料在彎點(diǎn)處切斷以節(jié)省整直用工,把剩料切斷以掩蓋材料浪費(fèi),把鋼筋長料頭切短,以讓人看不到鋼筋頭出的很多,杜絕類似自私自利損人利己的行為大肆泛濫,來自內(nèi)部的警覺往往要大于外部,這也是工地長期的一大重要管理點(diǎn),不容忽視。

7、混凝土澆筑前板面廢鋼筋徹底進(jìn)行清理,嚴(yán)禁貪圖方便私自進(jìn)行鋼筋代換造成不必要的浪費(fèi)和材料損耗?;炷翝仓戤叺臉菍訃?yán)禁堆放未利用的鋼筋,需及時清理二次利用。

8、對進(jìn)入現(xiàn)場施工的職工一定要做好勞務(wù)合同的簽訂,以防有人渾水摸魚,實際是來工地偷盜之類的事情發(fā)生,造成不必要的損失。


二、 混凝土

1、施工過程中管理人員跟班作業(yè),對混凝土質(zhì)量進(jìn)行同步控制。檢驗形成混凝土配合比,監(jiān)督混凝土塌落度及和易性,達(dá)不到要求及時通知項目部聯(lián)系攪拌站進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

2、按施工工藝施工,不同標(biāo)號混凝土交接部位必須設(shè)置鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔截,不同標(biāo)高、高低跨部位按要求設(shè)置鋼絲網(wǎng)及吊模。嚴(yán)禁不同標(biāo)號混凝土亂用,造成質(zhì)量問題及材料損耗。

3、墻、柱底部接頭位置塞縫要提前完成,避免澆筑混凝土?xí)r造成較大漏漿,且會影響到結(jié)構(gòu)接頭質(zhì)量。

4、露面找平工作必須認(rèn)真對待,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制板面標(biāo)高,澆筑過程中必須掛線施工,以防版面標(biāo)高差值過大,二次處理費(fèi)用過高。

5、施工過程中不允許出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象,如結(jié)構(gòu)周邊、飄窗板、樓梯、構(gòu)架梁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)攔設(shè)擋板、配置混凝土索槽,如果出現(xiàn)廢料,則對班組相關(guān)人員進(jìn)行追責(zé)。

6、做好混凝土澆筑完畢最后一車混凝土方量控制。出現(xiàn)跑漿、爆模等情況,及時回收利用浪費(fèi)混凝土,可用于制作二次結(jié)構(gòu)過梁、場地硬化等。


三、 砂、石、水泥

1、材料部統(tǒng)一管理,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。施工隊配合管理,嚴(yán)禁外包隊伍私自利用材料進(jìn)行施工,施工隊需加強(qiáng)管理。如有需要,須經(jīng)項目材料部同意后按量發(fā)放。

2、按施工工藝進(jìn)行施工,控制好各種混凝土及各類砂漿配合比,避免由此造成材料損耗且影響施工質(zhì)量。

3、嚴(yán)禁將砂、石、水泥拖至樓層現(xiàn)場攪拌施工,既影響施工質(zhì)量又無法控制材料的用量。

4、砌筑、抹灰時注意施工質(zhì)量,保證墻面垂直平整,從而可降低灰餅及沖筋厚度,從根本上減少抹灰面厚度。

5、砌筑、抹灰時,需高度重視落地灰及時清理利用,外墻外側(cè)施工時更應(yīng)注意施工方式,控制落地灰數(shù)量。


6、施工過程中落地灰應(yīng)統(tǒng)一回收,使用小型砂石粉碎機(jī),粉碎過篩重復(fù)利用落地灰,用做地面施工及其他墻體砌筑等。


四、砌筑及裝修磚石

1、砌筑、裝修所用磚石,其產(chǎn)品齡期應(yīng)符合規(guī)范要求,以控制施工過程中材料收縮裂縫的出現(xiàn)并保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,避免由此造成返工浪費(fèi)。

2、在運(yùn)輸、裝卸過程中不得隨意拋擲和傾倒,進(jìn)場后按品種、規(guī)格分別整齊堆放,以防造成使用不便及尋找浪費(fèi)工時,堆置高度不得過高,以防造成壓壞或傾倒現(xiàn)象。

3、加氣混凝土砌塊不得受雨水淋灑,因其極易吸水,受雨淋會使含水率過高而改變物理性能和加大自重,影響使用功能,所以堆放時需進(jìn)行遮蓋并在周邊設(shè)置排水溝。

4、填充墻砌筑前應(yīng)由施工部門根據(jù)工程的具體要求和施工條件繪制砌塊排列圖,嚴(yán)格按圖施工。

5、砌筑時應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊,砌塊應(yīng)錯縫搭砌,縱橫交接處應(yīng)交錯搭砌,必須鑲磚時,磚塊應(yīng)分散布置,砌筑時應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸、灰縫厚度及洞口的位置尺寸計算皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。

6、充分合理利用破碎切割的半磚,重新切割加工后用作頂磚砌筑及其他特殊部位施工。


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