1

起升機構(gòu)不能起動

1. 控制線路接線錯誤

2. 熔斷器燒壞

3. 電機繞組短路，接地及斷路

4. 電機電壓過低

5. 繞組接線錯誤

6. 制動器未松閘

7. 負載過大或傳動機械有故障

1. 核對接線圖

2. 檢查熔絲容量是否太小，如小更換大的

3. 測量電網(wǎng)電壓

4. 找出短路、斷路部予以修復

5. 檢查制動器電壓及繞組是否有斷路或卡住

2

起升動作時跳閘

1. 起升電機過流，過流斷電器因過流吸合

2. 工地變壓器容量不夠或變壓器至塔機動力電纜的線徑不夠

1. 檢查起升剎車是否打開，過流整定值是否變化

2. 更換變壓器或加粗電纜

3

起升機構(gòu)不能起升

1. 連動臺故障

2. 接觸器故障

3. 超重、超力矩

4. 重量或力矩限制器故障

5. 高度限位動作故障

6. 電機線燒斷

7. 電機燒壞

1. 修理或更換

2. 卸載或向內(nèi)變幅

3. 修理或更換

4. 停止起升

5. 重新接線

6. 更換電機

4

起升無高速

1. 進入換速區(qū)

2. 達80%載荷

3. 高速檔接觸器故障

4. 電機高速繞阻故障

5. 右聯(lián)動臺到電氣柜線路故障

6. 控制繼電器的熔 斷器燒壞

1. 繼續(xù)工作

2. 修理或更換

5

起升無低速

1. 熔斷器燒壞

2. 低速檔使用時間過長，電源大引起接觸器燒壞

修理或更換

6

起升無力

外電源電壓過低

檢查外電源線路

7

起升電機溫度過高

1. 起升操作次數(shù)太過于頻繁

2. 低速檔使用時間太長或起升剎車沒打開

1. 應適當減少操作次數(shù)

2. 減少低速檔使用時間、檢查剎車

8

起升沒有2、3檔速度

聯(lián)動臺2、3檔控制開關(guān)故障

修理或更換

9

起升上升檔時有時無

1．起重量限制器不能復位

2．聯(lián)動臺開關(guān)接觸不良

修理或更換

10

起升某一檔時有時無

聯(lián)動臺起升某檔開關(guān)接觸不良

修理或更換

11

起升不動作

1. 制動器液壓推桿電機壞

2. 制動器卡死

3. 電源故障

4. 聯(lián)動臺故障

5. 電機故障

修理或更換

12

起升沒有某一檔

1. 聯(lián)動臺接觸不良

2. 某一檔接觸器故障

3. 線路故障

修 理

13

起升時瞬間動作又停止

1. 重量限制器損壞

2. 重量限制器開關(guān)接觸不良

修復﹑更換

14

起升沒動作，回轉(zhuǎn)，小車正常

由于瞬間電流過大，起升空氣開關(guān)跳閘

修 復

15

起升繩磨損快，多處斷股

與排繩輪磨擦嚴重 （高速檔有發(fā)卡現(xiàn)象）

調(diào)整排繩輪，更換起升繩

16

塔機一檔下降時，易跳閘

交流接觸器觸點燒壞

更 換

17

起升變速箱輸出軸冒油

1. 油太多

2. 密封損壞

1. 減少油

2. 更換密封件

18

起升沒有低速，但有高速

低速檔時，欠電流繼電器觸點沒有導通，欠電流繼電器有一處斷裂

修 復

19

起升低速檔無力,有異響

電機故障

修理或更換

20

起升電機低速檔時產(chǎn)生強烈振動與異響并有異味產(chǎn)生

電機繞組絕緣老化，損壞

更 換

21

起升不正常 起升時各檔位不明顯

1. 線路故障

2. PLC故障

修理或更換

22

起升機構(gòu)制動時，跳動嚴重

剎車片間隙不均勻

調(diào)整剎車片間隙兩邊一致

23

起升高速檔時起升機構(gòu)響聲特大

電機與制動輪同軸度誤差太大 高速運轉(zhuǎn)時偏心力過大而引起

調(diào)整同軸度至正常值

24

起升無1﹑2檔，下降無1 ﹑2﹑3檔

1． 欠電流繼電器損壞

2． 接觸器觸點接觸不良，導致電流繼電器線圈不得電

修理或更換

25

起升機構(gòu)響聲大

剎車片嚴重磨損

更 換

26

起升制動器打滑，吊鉤下滑

1．制動力矩過小

2．制動輪表面積污

3．制動時間過長

1．調(diào)整制動器彈簧壓力

2．清除油污

3．調(diào)小制動瓦間隙值

27

起升制動器負載制動時沖擊過猛

1．制動時間過短

2．閘瓦兩側(cè)間隙不均勻

1． 加大制動瓦閘的間隙

2． 增大液壓推桿行程

3． 閘瓦間隙調(diào)整均衡

28

起升制動器運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱冒煙

制動瓦閘間隙過小

加大制動瓦間隙

29

減速器溫度過高

1． 潤滑油缺少或過多

2． 潤滑油不清潔

1．注意適量增減油量

2．換 油

30

減速器軸承溫度過高

1．主要是潤滑脂過量或太少

2．潤滑脂質(zhì)量差

3．軸承軸向間隙不符合要求

4．軸承已損壞

1． 按規(guī)定增減潤滑脂

2． 重新調(diào)整軸承間隙

3． 更換軸承

31

減速器漏油

1．聯(lián)接貼面的密封性差

2．軸端密封圈磨損壞

更換密封圈

32

回轉(zhuǎn)速度上不去

1. 外電源電壓過低

2. 制動器不能完全打開

3. 調(diào)速電位器故障

4. 調(diào)速器故障

1. 檢查外電源

2. 檢查制動器回路

3. 修理或更換

4. 更換

33

回轉(zhuǎn)不能制動

1. 回轉(zhuǎn)速度未降到一定程度

2. KHS故障

3. 調(diào)速器故障

1. 等速度降下

2. 修理或更換

3. 更換

34

回轉(zhuǎn)時有異常響聲

1. 缺少潤滑

2. 連接螺栓松動

3. 工藝孔堵頭松動

1. 加油

2. 擰緊

3. 修理

35

回轉(zhuǎn)1檔自停

回轉(zhuǎn)制動渦流過大

調(diào) 小

36

回轉(zhuǎn)不能動作，回轉(zhuǎn)變頻器無顯示，無電壓輸出

回轉(zhuǎn)變頻器壞

更 換

37

回轉(zhuǎn)沒有制動

1. 制動開關(guān)故障

2. 制動電路故障

1. 修理或更換

2. 緊固接線端子、換線

38

回轉(zhuǎn)不能左轉(zhuǎn)

1. 轉(zhuǎn)到左限位

2. 左聯(lián)動臺至PLC信號線開路

1. 往右回轉(zhuǎn)一周

2. 修理或更換

39

回轉(zhuǎn)1、2、3檔速度太慢

渦流電壓過大

1、2、3檔渦流電壓調(diào)至正常值: 4V、8V、12V

40

回轉(zhuǎn)慣性大

渦流制動器故障

修理或更換

41

回轉(zhuǎn)換速時，機構(gòu)沖擊聲特別大

連接螺栓松動、破壞

擰緊或更換

42

回轉(zhuǎn)1至4檔渦流電壓一樣

一體化模塊或控制板燒

修理或更換

43

回轉(zhuǎn)停止，減速機還扭動

連接螺栓松動

擰緊或更換

44

回轉(zhuǎn)高速時變頻器自動斷電

限流電阻燒壞

更 換

45

回轉(zhuǎn)低速檔速度慢電機發(fā)熱

1. 渦流過大

2. 三相電源不平衡

修 理

46

回轉(zhuǎn)時工地電源總是漏電跳閘

回轉(zhuǎn)接線盒進水, 電線短路

排 水

47

回轉(zhuǎn)時大臂慣性大，不易停車

1. 渦流制動器損壞

2. 渦流制動控制板燒壞

更 換

48

回轉(zhuǎn)速度不正常

回轉(zhuǎn)渦流值調(diào)亂

調(diào)整到正常值

49

回轉(zhuǎn)起動和停止時,塔身抖晃嚴重

回轉(zhuǎn)電機控制主板調(diào)速不平衡,輸出電壓不相等,造成電機三相電壓不平衡

重新調(diào)整主板參數(shù)

50

回轉(zhuǎn)無低速檔，回轉(zhuǎn)電機發(fā)熱嚴重，運行時伴有嗡嗡聲

回轉(zhuǎn)無級調(diào)速裝置中，無極電容燒壞，使回轉(zhuǎn)電機三相電壓不平衡

更換電容，重新調(diào)整聯(lián)動臺回轉(zhuǎn)速度電位器

51

回轉(zhuǎn)時出現(xiàn)抖動，并且有時突然無回轉(zhuǎn)

無級調(diào)速集成塊損壞

更換

52

更換新變頻器后，回轉(zhuǎn)一、二檔速度過高

變頻器一、二檔輸出頻率設定太高

調(diào)整變頻器一、二檔輸出頻率為正常值

53

回轉(zhuǎn)無渦流制動

渦流調(diào)節(jié)板供電變壓器損壞

更換

54

回轉(zhuǎn)動不了，電機嗡嗡響

有異物卡在齒輪處

清除異物

55

回轉(zhuǎn)不易停車

1. 沒有渦流制動

2. 控制板中的電路板燒壞

修理或更換

56

回轉(zhuǎn)不能限位

回轉(zhuǎn)限位器失靈

修理或更換

57

回轉(zhuǎn)變頻器頻繁跳閘

工地電壓壓降太大，氣溫高

1.調(diào)節(jié)渦流參數(shù)，使渦流減少

2.40度以上不工作

58

回轉(zhuǎn)起步時有噪音

電機渦流頭的間隙較小，一檔時產(chǎn)生較大的制動力矩引起

將一檔渦流電壓相應調(diào)小，可使噪聲減小

59

回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，定位不準

渦流制動電壓太小

調(diào)整至正常值

60

變幅機構(gòu)有異常噪聲，

振動過大

1. 定轉(zhuǎn)子相擦

2. 電機和減速箱不同軸度過大

3. 軸承嚴重缺油或損壞

4. 齒輪箱內(nèi)缺油

5. 齒輪磨損

6. 兩相運行，有嘯嘯聲

1. 檢查定轉(zhuǎn)子間隙是否均勻， 并且校正

2. 調(diào)整不同軸度

3. 清洗軸承，加新潤滑油，或更換軸承

4. 更換齒輪

5. 切斷電源，檢查并修復

61

變幅機構(gòu)電動機溫升過高或冒煙

1. 負載過大

2. 重載持續(xù)時間過長

3. 兩相運行

4. 電源電壓過低或過高

5. 電機繞組接地或匝間、相間短路

6. 磨擦片間隙不對

7. 制動和釋放時間不對

8. 電機通風阻塞

1. 測定子電流，如大于額定值要減小負載

2. 按規(guī)定進行工作

3. 測量三相電流，并排除故障

4. 檢查輸入電壓，并糾正

5. 修理或更換

6. 按要求調(diào)節(jié)磨擦片間隙

7. 檢查制動器電壓及延遲斷電器動作時間，消除故障

8. 保持通風道暢通

62

回轉(zhuǎn)無動作

1. 變頻器保險燒壞

2. 模塊有問題

3. 聯(lián)動臺故障

修理或更換

63

小車向內(nèi)變幅時有時無

接觸器輔助觸頭接觸不良

修理或更換

64

變幅機構(gòu)軸承過熱

1. 軸承燒壞

2. 潤滑油脂過多或過少

1. 更換軸承

2. 按要求增、減潤滑脂

65

變幅機構(gòu)帶電

1. 電源線及接地線接錯

2. 接地不良

3. 電機引接線擦傷接地

1. 查出并糾正

2. 接地要接觸良好

3. 查出并糾正

66

變幅機構(gòu)制動器失靈

1. 制動力矩過小

2. 制動器彈簧斷或失效

3. 摩擦片磨損，間隙增大

1. 調(diào)整間隙

2. 更換彈簧

3. 更換摩擦片

67

不能向外變幅

1. 超力矩

2. 超力矩開關(guān)故障

3. 外限位開關(guān)故障

4. 幅度限位故障

1. 向內(nèi)變幅

2. 修理或更換

68

不能向內(nèi)變幅

1. 內(nèi)限位開關(guān)斷開

2. 幅度限位器故障

修理或更換

69

變幅只有1檔速度

1. 進入換速區(qū)

2. 換速開關(guān)斷開或斷線

3. 時間繼電器故障

1. 繼續(xù)工作

2. 修理或更換

70

變幅只有2、3檔速度

1. 聯(lián)動臺故障

2. 線路接觸不良

1. 修理或更換

2. 修理

71

變幅小車不動作

1. 小車制動器卡死

2. 電源故障

3. 聯(lián)動臺故障

4. 電機

修理或更換

72

變幅限位不靈

1. 變幅限位器松動

2. 變幅小齒輪損壞

修理或更換

73

變幅電機不工作

1. 變頻器超載保護無輸出電壓

2. 制動器卡死

3. 電源故障

4. 聯(lián)動臺故障

5. 電機故障

修理或更換

74

變幅小車不能高速向外運動，吊鉤上升無高速，力矩預警燈亮

1. 力矩預警開關(guān)不復位

2. 力矩預警開關(guān)觸點生銹

除銹，修復

75

變幅限位不準

卷筒齒輪與幅度限位器的剎車片破裂卡死

修理或更換

76

變幅小車沒有動作，但PLC有輸出

左聯(lián)動臺下的插頭中的有關(guān)電線脫落

修理或更換

77

變幅小車沒有三、四、五檔

左聯(lián)動臺下插頭中的有關(guān)電線脫落

修 復

78

變幅小車制動后向外溜車

1. 制動力矩過小

2. 制動片表面積污

1. 調(diào)整制動器彈簧壓力

2. 清除油污

3. 調(diào)小制動片間隙值

79

頂升太慢

1. 油泵磨損、效率下降

2. 油量不足或濾油器堵

3. 手動換向閥閥桿與閥孔磨損嚴重

4. 油缸活塞密封有損傷，出現(xiàn)內(nèi)泄漏

1. 修理或更換損壞件

2. 加足油量

3. 清洗濾油器

80

頂升無力或不能項升

1. 泵嚴重內(nèi)泄

2. 溢流閥調(diào)定壓力過低

3. 手動換向閥閥芯過度磨損

4. 溢流閥卡死

1. 修復或更換磨損件

2. 按要求調(diào)節(jié)壓力

81

頂升時出現(xiàn)噪聲振動

濾油器堵塞

清洗濾油器

82

頂升系統(tǒng)不工作

電機轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不合

改變電機旋向

83

頂升時發(fā)生顫動爬行

1． 活塞空氣未排凈

2．導向機構(gòu)有障礙

1. 按有關(guān)要求排氣

2. 排除故障

84

頂升有負載后自降

1. 缸頭上的鎖向閥出現(xiàn)故障

2. 油缸活塞密封損壞

1. 排除故障

2. 更換密封件

85

頂升泵站溢流閥漏油

密封損壞

修理或更換

86

頂升時速度慢,壓力不能達到20Mpa

主油缸內(nèi)泄或單向閥堵塞

清洗單向閥，更換密封件

87

頂升過程中,油缸突然降落

1. 平衡閥損壞

2. 油缸內(nèi)泄

修理或更換

88

塔機頂升加節(jié)中油缸回縮時，下端鋼管接頭處漏油

1. 密封件損壞

2. 螺紋滑牙擰不緊

修理或更換

89

頂升油缸漏油嚴重

密封件損壞

更 換

90

啟動按鈕起不動

1. 操作手柄沒歸零

2. 電控柜熔斷器燒斷

3. 起動按鈕、停止按鈕接觸不良

4. 錯相或斷相

5. 相序保護器損壞

1. 將手柄歸零

2. 換熔斷器

3. 修理或換按鈕

4. 修理

91

漏電開關(guān)經(jīng)常跳閘，搖表檢查線路未發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象

漏電開關(guān)故障

修理或更換

92

電機不轉(zhuǎn)，并發(fā)出嗡嗡的響聲

1. 電源線斷了一相

2. 某處受卡

修理或更換

93

電笛、蜂鳴器不響

1. 線路故障

2. 電笛、蜂鳴器壞

修理或更換

94

操作無反映

1. PLC壞

2. 線路故障

修理或更換

95

旁路開關(guān)不起作用

1. 旁路開關(guān)壞

2. 線路故障

修理或更換

96

電流漏電開關(guān)跳閘

漏電開關(guān)漏電，動作電流太小，不能滿足回轉(zhuǎn)變頻器要求（200mA以上動作電流）

更 換

97

三大機構(gòu)均無動作，PLC信號正常，但無輸出

PLC外控開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)

恢復控制開關(guān)至運行狀態(tài)

98

啟動后主接觸器不能自鎖

1. 自鎖觸點線路不通

2. 航空插頭線損壞

修理或更換

99

塔機在運行過程中出現(xiàn)回轉(zhuǎn)斷電，關(guān)閉總電源 十分鐘后再合閘可恢復

工地電源開關(guān)接地保護電流過低，回轉(zhuǎn)時因變頻器產(chǎn)生高頻感應而跳閘

將工地電流短路保護器換成100mA以上

100

聯(lián)動臺的操作手柄不能自動回位

手柄回位彈簧固定軸斷裂

更 換